تصميمات مبتكرة فى عمليات الدرفلة والتشطيب
بعد صب مربعات الصلب (البيليت) أو بلاطات الصلب الرقيقة، يتم درفلة الصلب ليتخذ الشكل النهائى – إما حديد تسليح، أو لفائف أسلاك صلب، أو مسطحات صلب – باستخدام أحدث التكنولوجيات فى عمليات درفلة، وتشكيل، وقطع، وتبريد الصلب.
وحدات درفلة أطوال الصلب
لإنتاج حديد التسليح ولفائف أسلاك الصلب، يتم إدخال مربعات الصلب (البيليت) فرن إعادة التسخين قبل الوصول إلى قوائم الدرفلة المستمرة ثم وحدات التشطيب. تقوم وحدات الدرفلة سريعة التغيير بتحويل مربعات الصلب إلى حديد تسليح مشرشر أو لفائف أسلاك صلب بأقطار تتراوح من 5.5مم إلى 40مم.
تَستخدم مصانع حديد التسليح المعالجة الحرارية TEMPCORE لإنتاج حديد قابل للحام وفقاً للمعايير الدولية. يتم تقطيع حديد التسليح فى أطوال تتراوح من 6م إلى 24م. أما بالنسبة لأسلاك الصلب، فيتم إنتاجها بأقطار تتراوح من 5.5مم إلى 16مم، ثم تجميعها فى لفائف تزن الواحدة منها 2 طن.
يوفر نظام التبريد المُحكم ومراقبة الجودة المستمرة الضمان اللازم للحصول على منتجات من حديد التسليح ولفائف أسلاك الصلب ذات الجودة العالية والأبعاد الدقيقة.
مسطحات الصلب المدرفلة على الساخن
تُنتِج مصانع درفلة مسطحات الصلب بحديد عز لفائف مسطحات الصلب المدرفلة على الساخن باستخدام تكنولوجيا إنتاج مسطحات الصلب المدمجة (CSP) الواردة من مجموعة SMS Demag الألمانية، وتكنولوجيا الصب والدرفلة المرنة لبلاطات الصلب الرقيقة من مجموعة (Danieli).
يتم الاعتماد على تكنولوجيا التشغيل الآلى للتحكم فى جميع متغيرات العملية الإنتاجية، بما يتيح إنتاج مسطحات صلب تتميز باتساق عرضها، وسُمكها، وخصائص التَسطُح الخاصة بها، إلى جانب خلوها من العيوب السطحية. كما يتم التحكم فى الخصائص المعدنية للصلب من خلال نظام تبريد من شأنه تعديل البنية الدقيقة للصلب بما يحقق الخواص الميكانيكية المرجوة للمنتج النهائى.
وقد أسهم الجمع بين التكنولوجيا المُتطورة والتصميم المبتكر للمصانع، فى تمكين حديد عز من التمتع بالمرونة التشغيلية اللازمة لإنتاج مسطحات صلب يتراوح سُمكها بين 1.0مم و16.0مم، فى شكل لفائف بعرض يتراوح بين 900مم و1600مم.
